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Cámara del horno de túnel de ASTM E84 Steiner para la quema superficial de los materiales de construcción

Detalles del producto

Lugar de origen: China.

Nombre de la marca: SKYLINE

Certificación: CE

Condiciones de pago y envío

Cantidad de orden mínima: 1 unidad

Precio: negotiated

Detalles de empaquetado: caja de madera contrachapada

Tiempo de entrega: 35 días hábiles

Condiciones de pago: En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:

Capacidad de la fuente: 1 unidad/ mes

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Detalles del producto
Resaltar:

Cámara del horno de túnel de Steiner

,

Cámara del horno de ASTM E84

,

Cámara del horno de 3500 BTU/libra

Dimensiones principales del horno:
7620m m * 451m m * 305m m
Temperatura del funcionamiento del horno:
℃ hasta 600 (temperatura del humo)
Aprovisione de combustible el poder calorífico:
3500btu/libra
Presión de carburante:
0.4-0.5MPa
Estructura del horno:
ladrillo refractario + placa de acero inoxidable SUS304
Estructura del suelo de horno:
ladrillo refractario 229m m x 114.5m m x 64m m
Dimensiones principales del horno:
7620m m * 451m m * 305m m
Temperatura del funcionamiento del horno:
℃ hasta 600 (temperatura del humo)
Aprovisione de combustible el poder calorífico:
3500btu/libra
Presión de carburante:
0.4-0.5MPa
Estructura del horno:
ladrillo refractario + placa de acero inoxidable SUS304
Estructura del suelo de horno:
ladrillo refractario 229m m x 114.5m m x 64m m
Descripción del producto

 

Cámara de horno de túnel de Steiner ASTM E84 para quema superficial Características de los materiales de construcción

 

Diseño basado en las normas siguientes

ASTM E84: Método de ensayo estándar para las características de combustión superficial de los materiales de construcción.

 

 

Propuesta de diseño de la cámara del horno del túnel Steiner

2.1 Resumen

Esta solución técnica paraCámara de horno del túnel Steiner se basa en la integración de la instrumentación y la electricidad y utiliza el sistema de control multifunción avanzado de OMRON para combinar la secuencia de encendido, la seguridad de la combustión, el bloqueo eléctrico,control automático de la temperatura, ajuste manual, alarma de monitoreo y adquisición / comunicación de datos en uno.El sistema de control de temperatura y presión del horno utiliza el sistema de control compuesto por controlador OMRON + software Advantech + Visual Basic para control automático y monitoreo en líneaEl ordenador superior de la estación de operación Advantech opera y supervisa los parámetros de proceso necesarios del horno. Al mismo tiempo, de acuerdo con los requisitos de las normas UL910 / NFPA262, se puede configurar una sala de pruebas de combustión dedicada para la prueba de combustión,Esta sala de pruebas de combustión aisla eficazmente el horno de túnel horizontal Steiner"Instalar el extremo de medición de la densidad de humo en un cuarto oscuro,Evitar interferencias de la luz externa;Área de ensayo de quemadura, adoptar un método de diseño independiente,de acuerdo con el requisito estándar,debe proporcionar el flujo de aire librePor lo tanto, durante todo el ensayo, mantener la habitación bajo presión de aire controlada de 0 a 12 Pa (volumen de agua de 0 a 0,05 pulgadas) superior a la presión del aire circundante.3 ° C-26.7 °C (65 °F-80 °F) y una humedad relativa del 45-60%.

 

 

2.1.1 Condiciones de diseño

Tipo de horno: horno de túnel horizontal Steiner

Las dimensiones principales del horno: 7620 mm * 451 mm * 305 mm

Número de cubiertas de horno: horno de túnel horizontal Steiner: 1 cubierta de horno

Temperatura de funcionamiento del horno: hasta 600 °C (temperatura de los gases de combustión)

- Combustible: metano con una pureza de al menos el 95%

El valor calorífico del combustible: 3500 btu/lb.

La presión del combustible: 0,4-0,5 MPa

Modelo de quemador: doble quemador en forma de U de 3/4 pulgadas

La temperatura de escape de la tubería de escape: < 250 °C, por lo general la temperatura del gas de escape se controla dentro de los 200 °C.

El método de ensayo del objeto de ensayo: elevación del techo del horno-horno de componente horizontal

Condiciones de diseño 15KVA, 380V/220V, 3 fases.

 

2.1.2 Parámetros estructurales

  1. ¢ Estructura del horno: ladrillo refractario + placa de acero inoxidable SUS304
  2. ¢ Estructura del fondo del horno: ladrillo refractario 229 mm x 114,5 mm x 64 mm
  3. Tipo y cantidad de quemador: doble quemador en forma de U de 13/4 pulgadas.
  4. El método de escape de humo: escape de humo mecánico + mezcla de aire frío en la pared trasera
  5. Método de apertura de las puertas del horno: elevación del techo del horno-elevador de componentes horizontales y traslado (construido por el cliente)
  6. Diagrama del horno

 

2.1.4 Propósito:

La cámara de horno del túnel Steiner es used para el ensayo ASTM E84 de materiales de construcción.

2.1.5 Principios de diseño

Adoptar los principios de tecnología avanzada, fiabilidad, seguridad y racionalidad económica

2.2 Estructura del horno

2.2.1 Concha de horno

La estructura de acero del horno se compone de un tubo cuadrado / extremo de tubo rectangular, lateral vertical y placa de acero del cuerpo del horno.que puede utilizarse sin deformación durante mucho tiempo.

Placa de acero del cuerpo del horno:SUS304,δ=3mm

Cuadro del horno:Q235-A, tubo cuadrado / tubo rectangular

Barras transversales del horno:Q235-A,tubo cuadrado/tubo rectangular

Ventana:Combinación de doble capa de vidrio de cuarzo y vidrio templado,δ=3mm,70mm±6mm×280mm±38mm

El obturador proporciona una altura de apertura de 74 ~ 78 mm desde el nivel del piso de la cámara.

El quemador se encuentra a 1372±10 mm de la entrada de aire. El puerto de velocidad del aire es 381±5 mm de la entrada de aire.

ubicaciones de los termopares

  1. Un termoparejo de 18 awg está situado a 7000±10 mm del puerto del quemador (expuesto al aire);
  2. Un termoparejo de 18 awg está situado a 3960±10 mm del puerto del quemador ((incorporado debajo del suelo);

Un termoparejo de 18 awg se encuentra en el 7090±10 mm del puerto del quemador (incorporado debajo del piso).

Las cornisas están fabricadas en acero Q235-A, con dispositivo refrigerado por agua.

 

 

 

2.2.2Materiales resistentes al horno

La mampostería del horno de ensayo está formada por ladrillos refractarios.Al mismo tiempo, con el fin de proporcionar la turbulencia de aire requerida durante el proceso de combustión, Obtenido colocando seis 229 mm de largo x 114.5 mm de ancho x 64 mm de espesor ladrillos refractarios resistentes al calor ((Longa línea vertical de la pared y 114Según la línea central medida del quemador con respecto a la línea central del ladrillo refractario, los ladrillos refractarios cerca de la ventana (sin obstruir las ventanas) 1,98 m± 152 mm,3.96m±152mm y 5.79±152mm, la distancia de otro lado es 1.37m±152mm,2.90m±152mm y 4.88m±152mm.

Resistencia a la temperatura más alta: 1427°C (2600°F)

Densidad a granel: 0,77±0,046 g/cm3

Conductividad térmica a temperatura media:

260°C (500°F) 0,23W/m·°C

538°C (~1000°F) 0,27 W/m·°C

815°C (~1500°F) 0,32 W/m·°C

1093°C (~1500°F) 0,37 W/m·°C

2.2.3Puerta del horno y mecanismo de presión

Operación Puerta del horno sobre el cuerpo del horno, como un dispositivo de sellado para el cuerpo del horno Compuesto por aislantes metálicos e inorgánicosMaterial aislante inorgánico de 51 mm ± 6 mm de espesor

La puerta del horno horizontal está soldada por acero de sección, utilizar el método de elevación vertical de peso propio para compactar, para observar el estado del horno,ventanas de observación instaladas a ambos lados de la pared del horno, para obtener un sello eficaz, un sello de agua eficaz actúa como un sello entre la puerta del horno y el cuerpo del horno,El uso de agua del grifo como fuente de agua circulante no sólo puede proporcionar un sello para la inspección de calidad del cuerpo del horno y la puerta del horno, pero también eliminar el calor durante el ensayo de combustión y proteger eficazmente el cuerpo del horno.

El laboratorio debe proporcionar la grúa para levantar la tapa.

Máxima temperatura de uso efectivo de hasta 1050°C;

Densidad: 335 ± 5 kg/m3;

Conductividad térmica: 0,085 W/mK@400 °C

Las dimensiones de las unidades de ensamblaje de los equipos de ensamblaje de los equipos de ensamblaje de los equipos de ensamblaje de los equipos de ensamblaje de los equipos de ensamblaje de los equipos de ensamblaje de los equipos de ensamblaje de los equipos de ensamblaje de los equipos de ensamblaje de los equipos de ensamblaje de los equipos de ensamblaje.