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Horno de mufla de sinterización tipo caja de 1200 grados Ceraimc Zirconia con ahorro de energía del 90% para laboratorio

Horno de mufla de sinterización tipo caja de 1200 grados Ceraimc Zirconia con ahorro de energía del 90% para laboratorio

MOQ: 1 unidad
Precio: negotiable
Standard Packaging: caja de madera contrachapada
Delivery Period: 10 días hábiles
Payment Method: T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: mes de 10 PC
Información detallada
Lugar de origen
No incluidos
Nombre de la marca
SKYLINE
Certificación
CE
Número de modelo
SL-N12
Tamaño interno de la caja:
los 50*30*20cm
El poder:
12000W
Max.Temperature:
1200℃
Elemento de medición de temperatura:
Termopar del platino
Elementos de calefacción:
alambre de resistencia de la aleación del Hierro-cromo-aluminio
Válvula de tensión:
Las demás:
El tiempo:
1-9999min
Peso:
240Kg
Resaltar:

Horno de mufla encajonado de 1200 grados

,

Horno de mufla de la sinterización de la circona de Ceraimc

,

Horno de mufla de la sinterización del laboratorio

Descripción del producto

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Descripción

El horno de ceniza de alta temperatura se utiliza para el proceso de horneado especial, se puede utilizar para la prueba de envejecimiento de componentes electrónicos, productos químicos plásticos, precalentamiento de herramientas y hierro, apagado, quema,ensayo de cocción, recocido, ensayo de ceniza, limpieza y otros ensayos de tratamiento de alta temperatura, etc.

 

Características
1- Ahorro de energía: después de que la temperatura sube a la temperatura establecida, el termostato inteligente PID entra automáticamente en el
estado de ahorro de energía y apaga la mayor parte de la potencia de calefacción para controlar eficazmente la pérdida de energía; y cuanto más largo sea el tiempo de arranque único, más prominente es el ahorro de energía,que es un producto de la misma industria alrededor de una décima parte del consumo de energía.
2El resultado del ensayo es: el consumo de energía puede reducirse en aproximadamente un 80%~90% en la etapa de ahorro de energía)
3Horno: horno integrado de carburo de silicio, excelente rendimiento de aislamiento térmico, anti-fricción, sin polvo, fácil de limpiar;
4Método de calentamiento: calefacción por radiación térmica integrada en cuatro lados (izquierda, derecha, superior, inferior) para garantizar la uniformidad de la temperatura en la cámara de ensayo.
5Método de control: control por microordenador PID+SSR, temperatura automática constante, función de compensación rápida de la temperatura.

Principales parámetros técnicos

Tamaño de la caja interior 50*30*20 cm
El poder 12000w
Max.Temperatura 1200 °C
Elementos de medición de la temperatura Termócouple de platino
Elementos de calefacción Cables de resistencia de aleación de hierro-cromo-aluminio
Válvula de tensión Las demás:
El tiempo 1-9999min
Peso 240 kg de peso

 

Preguntas frecuentes

A. ¿Qué es un horno de muffle vs horno normal?
El horno de tipo tubo puede controlar la atmósfera de calcinación, en términos generales, el horno de tipo tubo en comparación con el horno de muffle puede calentarse a una temperatura más alta,y puede ser programado para controlar el aumento y la caída de la temperatura, la temperatura es más, más caro.

 

B. ¿Cuál es la diferencia entre un horno de muffle y un horno?
Los modelos de hornos van desde el horno de banco hasta el horno de pie y la mayoría de los modelos son eléctricos, algunos están disponibles que funcionan con gas natural o LP.Los hornos de amortiguación funcionan a temperaturas mucho más altas y se utilizan para la pérdida de encendido, encinado u otras aplicaciones.

 

C. ¿Cuáles son las ventajas de un horno de muffles?
Un horno de muffle es un instrumento de laboratorio utilizado para calentar materiales a temperaturas extremadamente altas, aislándolos del combustible y los subproductos de la combustión de la fuente de calor.Los hornos de muffles permiten aislar un material para reducir los riesgos de contaminación cruzada e identificar propiedades específicas.

 

D. ¿Se está eliminando el 80 por ciento de los hornos?
El cambio de reglas, que fue promulgado por el Departamento de Energía de EE.UU., establece que a partir del 1 de mayo de 2013 todos los nuevos hornos de gas instalados en los estados de la región norte, que incluye Indiana,debe cumplir un AFUE mínimo del 90%Lo que significa que si tienes que reemplazar tu sistema después del 1 de mayo, ya no tendrías una opción de 80% de eficiencia.

 

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