SKYLINE INSTRUMENTS CO.,LTD info@skylineinstruments.com 86-769-23830463
Detalles del producto
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: SKYLINE
Certificación: Calibration
Número de modelo: El número de la solicitud es:
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima: 1 unidad
Precio: negotiated
Detalles de empaquetado: caja de madera contrachapada
Tiempo de entrega: 35 días hábiles
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 1 unidad/ mes
Línea del cielo: |
Horno de fuego vertical |
Dimensión del horno: |
H3.0m*W3.0m*D1.2m; |
Temperatura de diseño: |
≤ 1300°C |
Temperatura de trabajo: |
≤ 1200°C |
Presión de carburante: |
≈ 4000Nm3/h |
El gas: |
Gas de petróleo licuado / gas natural |
Línea del cielo: |
Horno de fuego vertical |
Dimensión del horno: |
H3.0m*W3.0m*D1.2m; |
Temperatura de diseño: |
≤ 1300°C |
Temperatura de trabajo: |
≤ 1200°C |
Presión de carburante: |
≈ 4000Nm3/h |
El gas: |
Gas de petróleo licuado / gas natural |
BS EN 1634 Horno de fuego vertical
Normas de ensayo:
Un horno de prueba vertical se aplica a cuatro industrias: materiales de construcción, protección contra incendios, transporte ferroviario y transporte marítimo.
El horno de ensayo vertical cumple las siguientes normas de ensayo:
¢ UL 10C-2009
EN1363-1-2012: Ensayos de resistencia al fuego - Parte 1: Requisitos generales
EN 1364-1 / 3: Ensayos de resistencia al fuego de los componentes de paredes no portantes - Parte: pared / pared cortina
¢ BS476-21-1987
️ ASTM E119-11
¢ BS EN 1634
️ ISO 834-1 / 8
GBT 9978.1-2008: Métodos de ensayo de resistencia al fuego para componentes de edificios Parte 1: Requisitos generales
GB / T 26784-2011: Prueba de resistencia al fuego de los componentes de los edificios Procedimientos de ensayo alternativos y adicionales
Curva de calentamiento por fuego de hidrocarburos (HC)
Conchas de horno:
El material del caparazón del horno y de la placa de acero del horno es el acero Q235 seleccionado, que se ajusta a los requisitos del "Manual de diseño de hornos industriales".
Sistema de tratamiento anticorrosivo:
pieza de contacto de alta temperatura:
Estructura de acero del horno: recubrimiento superficial, pintura a tres aguas, pintura superficial a altas temperaturas.
conducto de aire de gas: recubrimiento de superficie anticorrosivo;
Plataforma de trabajo: Q235 Revestimiento superficial de tuberías redondas, paneles y acero estructural.
Comparación de algodón refractario y ladrillo refractario
El algodón refractario: ventajas: buen aislamiento térmico; material ligero; baja absorción de calor y bajo consumo de energía; larga vida útil; ahorro de energía.
Desventajas: un poco más caro que los ladrillos, un poco peor en estética.
El ladrillo refractario: ventajas: buena apariencia; su coste es ligeramente inferior al del algodón.
Desventajas: fragilidad y agrietamiento; absorción de calor y consumo de energía son ligeramente mayores; material pesado (lo que resulta en el peso total del cuerpo del horno).
Algodón refractario:
El espesor total del cuerpo refractario del cuerpo del horno es ≥ 300 mm.
Todos los módulos de fibra de revestimiento del horno están fijados en la placa de acero de piel, lo que lo convierte en un todo robusto, asegurando que el cuerpo del horno tenga una estanqueidad general del aire,que puede acortar el tiempo de calentamiento y ahorrar energía en un 10-30% en comparación con el horno hecho de ladrillo refractario Los requisitos se reducen.
Los métodos de fabricación, construcción e instalación de todos los módulos de fibra son: módulos de fibra, con un espesor de al menos 300 mm, utilizando fibras que contengan circonio y una densidad de volumen de 100 kg/m3,que puede asegurar que no se encogerá, en polvo, o se caen a temperaturas de uso prolongado.
La composición, las especificaciones y los indicadores de rendimiento de los materiales refractarios en cada parte del horno son iguales o mejores que los datos de la lista:
Fibras refractarias de silicato de aluminio | |
Composición química: |
Al2O3:52·57%, Na2O+K2O<0,2%, Al2O3+ SiO2>99%, Fe2O3<0,2% |
Temperatura de funcionamiento: | 1250 °C |
Densidad a granel ((kg/m3)): | 220615 |
Tasa de cambio de línea ((%): | < 4% ((1300 °C × 24 h) |
Conductividad térmica (W/m K): | 400 °C:0.09, 1000 °C:0.23 |
Mulitos de ladrillo refractario | |
Composición química: | Al2O3:45 47%, SiO2:51 53%, Fe2O3 < 0,8% |
Temperatura de funcionamiento: | 1570°C (max 1770°C) |
Densidad de volumen ((kg/m3)): | 2600615 |
Coeficiente de expansión lineal: | 3.47 × 10^-6 (20-1000°C0) |
¿Cómo estás?protección contra incendios¿Los productos probados?
Muchos ensayos de incendio son realizados por laboratorios oficiales con el fin de certificar el producto.Algunos fabricantes de productos de protección contra incendios también mantienen sus propias instalaciones y realizan pruebas con fines de I + D antes de realizar una prueba en una instalación de terceros..